发布时间:2020-09-12 19:32:00 阅读量:5249
目前,大型桥梁墩台桥梁模板的调试都是采用常规的侧量放样方法,该方法工作效率低,需要多次架设棱镜,在高大桥梁模板定位校核过程中存在较大的局限性。大地平面直角坐标系转换建筑坐标系进行反算的方法突破了传统施工放样方法的局限性,通过可编程计算进行程序移植,一举解决了高大桥梁模板的顶面定位,墩柱预埋筋在混凝土浇筑后的偏位问题,提高了侧量人员的工作效率,降低了前视人员的劳动强度,是一种可以在各种桥梁构筑物施工中广泛推广的方法。
异型桥梁钢模板加工钢筋生产加工和安裝:箱梁桥梁模板钢筋按其部位及功效,基础分成底版、胁板、横隔板梁、现浇板,因为钢筋用量大,钢筋直徑粗,长短较长,应采用先预制构件后安裝。箱梁桥梁模板钢筋制做①钢筋服务平台的制做。钢筋制做关键是弯筋和电焊焊接,电焊焊接量很大,先加块状厚钢板搞好作业平台,服务平台长短按模块焊接件规格而定,在30-35m上下,总宽5一8m。服务平台规定整平,清理。②钢筋弯制。因为支承筋直徑较粗,用量很大,弯制采用钢筋钢筋弯箍机,采用钢筋弯箍机,高效率,标准化的,直徑较小的筋采用人工服务弯制,速率迅速。
异型桥梁钢模板加工的建筑钢筋焊接:因为连续箱梁桥梁钢模板中现浇板、胁板、底版的支承筋较长,若采用一次成形,在安裝时,会造成许多麻烦,因此采用按段预制构件,集中化安裝,在建筑钢筋场所,将筋制成25-40m的模块件或模块骨架,运往路上焊接成形。在后台管理焊接时,先将建筑钢筋在服务平台上按设计图布局准备就绪。焊接全过程中,因为溫度转变,骨架将会产生涨缩变形,使骨架的规格和样子不可以合乎设计方案规定,另外会在焊缝内造成收拢地应力进而焊缝裂开。为避免焊接变形,可采用下列对策:在焊前,先往服务平台上焊上,卡死建筑钢筋,使之不动位;焊接时先焊接,使其成为一体,随后焊缝,焊接时,采用“跳焊接方法”,防止焊接变形,造成过大刚度。
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